TP Conducteur de machines de plasturgie (RNCP37877)

3 personnes à mobiliser : 1 membre de jury (présence totale 02 h 35 min par candidat), 1 référent technique de la spécialité et 1 surveillant d'examen.

• Jury (2 membres minimum)
  • Durée totale de présence par candidat (titre complet) : 02 h 35 min.
  • Présence requise pendant toute la durée de la mise en situation professionnelle (02 h 00 min) et de l'entretien technique (00 h 15 min).
  • Le jury joue le rôle de l'équipe suivante pour le passage des consignes prévu dans la mise en situation.
  • Lors de la mise en situation professionnelle, un des membres du jury peut jouer le rôle de référent technique.
  • Un jury composé de deux membres peut observer et évaluer six candidats simultanément si leur sécurité et une proximité suffisante avec les postes de travail sont garanties.
  • Le responsable de session doit prévoir un temps supplémentaire d'intervention du jury pour la prise de connaissance de l'épreuve et des dossiers candidats ainsi que la prise en compte des temps de correction et de délibération.
  • (source : référentiel d'évaluation §4.1 §4.2 p.8)
• Conditions particulières de composition du jury
  • Sans objet.
  • (source : référentiel d'évaluation §4.3 p.8)
• Référent technique de la spécialité (1 personne)
  • Profil : compétent dans le domaine des machines de plasturgie.
  • Disponibilité : intervient ponctuellement en cas de difficulté technique au cours de la mise en situation professionnelle.
  • Note : l'un des membres du jury peut assumer ce rôle.
  • (source : référentiel d'évaluation §5 p.9)
• Surveillant d'examen (1 personne)
  • Présence requise pour le passage du questionnaire professionnel.
  • (source : référentiel d'évaluation §5 p.9)

Plateau plasturgie constitué de 3 postes de travail distincts, 2 machines (installation de production + étuve), des outils/outillages, équipements, EPI, matières d'œuvre et documentations pour 1 candidat.

• Poste de travail n°1 — production en série
  • Équipement ou groupe d'équipements permettant la production en série de pièces en matière thermoplastique, avec la possibilité de changer de fabrication et de réaliser une opération de maintenance de premier niveau.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : le type de pièces à produire doit permettre de réaliser des contrôles dimensionnels, d'aspect ou de poids, qu'ils soient statistiques ou unitaires.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Poste de travail n°2 — système de contrôle
  • Système de contrôle (pièce type, gabarit ou défauthèque) permettant de repérer les défauts rencontrés.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : sans objet.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Poste de travail n°3 — enregistrement des résultats
  • PC ou tablette permettant d'enregistrer les résultats obtenus lors de l'épreuve.
  • Ce matériel doit être facilement accessible pour le candidat et visible par le jury.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : sans objet.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Machine n°1 — installation de fabrication
  • Installation de fabrication composée d'une machine automatisée de plasturgie et d'équipements périphériques réalisant simultanément des opérations annexes telles que chargement d'inserts, déchargement de pièces, marquage, contrôle automatique.
  • Installation pouvant être conduite selon les modes suivants : auto, semi-auto, pas à pas, manuel ou réglage.
  • Installation pouvant comprendre 1 ou 2 postes semi-automatiques et manuels s'ils ne constituent pas l'occupation principale du candidat.
  • Installation équipée d'un système de commande permettant la création, la sélection ou la modification des programmes.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : l'installation est conforme aux normes de sécurité en vigueur et représentative des machines et équipements présents dans les entreprises de plasturgie.
  • (source : plateau technique p.4 Machines)
• Machine n°2 — étuve
  • Étuve permettant le séchage des matières.
  • Candidats par ressource en simultané : 4.
  • Observation : sans objet.
  • (source : plateau technique p.4 Machines)
• Outils / Outillages
  • Moule, filière, raccords hydrauliques et électriques, pièces de fixation, visserie, câbles électriques, tubes pneumatiques, tuyauteries hydrauliques et autres outillages nécessaires à la production des pièces.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : ces éléments se trouvent au poste de travail ; la liste est à établir et à placer dans le dossier de fabrication des pièces à produire.
  • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
• Équipements
  • Équipements tels que thermorégulateur, monte-matière, selon le processus de fabrication et les spécificités des pièces à produire.
  • Étuve si non intégrée à la machine.
  • Matériels de contrôle dimensionnel ou autre, en fonction des pièces à produire.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : la liste de ces matériels est à établir et à placer dans le dossier de fabrication.
  • (source : plateau technique p.5 Équipements)
• EPI candidat
  • Équipement de protection individuelle adapté au poste de travail.
  • Au minimum : vêtement de travail, chaussures de sécurité, gants de protection thermique pour l'évacuation des purges machines.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : sans objet.
  • (source : plateau technique p.5 Équipements de protection individuelle () ou collective)
• Matières d'œuvre
  • Matière d'œuvre, pièces complémentaires et contenants spécifiques aux pièces à fabriquer.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : la liste est à établir et à placer dans le dossier de fabrication.
  • (source : plateau technique p.5 Matières d'œuvre)
• Documentations
  • Dossier de fabrication comprenant tous les documents nécessaires à la fabrication de la série de pièces : gamme de contrôle, ordre de fabrication, feuilles de suivi de production, modes opératoires de réglage, de démarrage et d'arrêt de la machine.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : sans objet.
  • (source : plateau technique p.5 Documentations)

4 zones distinctes requises : 1 atelier de plasturgie MSP, 1 salle fermée entretien technique, 1 salle fermée questionnaire professionnel, 1 local fermé entretien final.

• Atelier — mise en situation professionnelle
  • Description : un atelier ou un local permettant la mise en œuvre des machines prévues, rangé, propre et d'une surface permettant au candidat de faire le tour de l'installation.
  • Observation : locaux équipés aux normes de sécurité et de prévention.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Mise en situation professionnelle)
• Salle fermée — entretien technique
  • Description : une salle fermée équipée au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : cette salle doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien technique)
• Salle fermée — questionnaire professionnel
  • Description : une salle fermée, au calme, permettant le passage simultané du questionnaire professionnel par l'ensemble des candidats.
  • Observation : sans objet.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Questionnaire professionnel)
• Local fermé — entretien final
  • Description : un local fermé équipé au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : ce local doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien final)