RNCPÉnergieRNCP38081
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TP Technicien de maintenance d'équipements de confort climatique (RNCP38081)

Cette fiche s'adresse aux organismes de formation, CFA et centres qui souhaitent être habilités centre évaluateur pour organiser les sessions d'examen du titre Technicien de maintenance d'équipements de confort climatique. Elle n'est pas destinée aux candidats particuliers.

MEG Business 360 est un cabinet d'accompagnement indépendant. Nous ne sommes ni le certificateur ni le propriétaire du titre — celui-ci appartient au MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION.

  • Pour OF, CFA et centres évaluateurs
  • Habilitation DREETS via Démarches Simplifiées
  • Dossier technique conforme au plateau officiel
  • Accompagnement MEG Business 360 de A à Z
Pour les organismes de formation et CFA

Comment MEG Business 360 vous accompagne sur le titre RNCP38081

Sous réserve que vous respectiez les prérequis officiels listés plus bas.

Création des temps de formation

Programmes, dérouleurs pédagogiques, modalités d'évaluation alignées sur le référentiel d'évaluation RNCP38081. Livrables Qualiopi + EDOF.

Habilitation centre évaluateur

Dossier DREETS / DRIEETS complet pour le titre TP - Technicien de maintenance d'équipements de confort climatique : plateau technique, planning de session, photos légendées.

Moyens officiels — référentiels d'évaluation

Habiliter votre centre sur RNCP38081

Liste exhaustive des moyens exigés par les référentiels officiels pour être habilité centre évaluateur sur le titre TP - Technicien de maintenance d'équipements de confort climatique. Extraction verbatim des sources.

Moyens humains

5 personnes minimum à mobiliser : 1 jury (pouvant observer 4 candidats simultanément), 1 responsable de session, 1 référent technique générateurs (fioul, gaz et/ou thermodynamique), 1 surveillant de sécurité électrique habilité et 1 chargé de consignation habilité.

  • Jury (binôme évaluateur)
    • Rôle : observer et évaluer le candidat pendant les phases 1 et 2 et la partie 1 de la phase 3 de la mise en situation professionnelle.
    • Capacité : peut observer 4 candidats maximum en simultané.
    • Mène les phases 1, 2 et 3 de l'entretien technique et l'entretien final.
    • Évalue la production du candidat hors toute autre présence.
    • Ne doit pas intervenir dans le déroulement des épreuves ; en cas de danger, peut mettre fin à celles-ci et consigner dans le procès-verbal.
    • (source : référentiel d'évaluation §4.2 p.20)
  • Durée totale de présence du jury : 03 h 50 min par candidat
    • Phase 1 « Intervention sur générateur de chauffe au fioul » : 01 h 00 min en présence du jury.
    • Phase 2 « Intervention sur générateur de chauffe au gaz » : 01 h 00 min en présence du jury.
    • Phase 3 partie 1 « Intervention sur un générateur thermodynamique » : 00 h 45 min en présence du jury.
    • Entretien technique (3 phases) : 00 h 45 min.
    • Entretien final : 00 h 20 min.
    • (source : référentiel d'évaluation §4.1 p.19 §3.1 p.4-5)
  • Responsable de session (1 personne)
    • S'assure que le candidat est en possession d'un « avis après formation » favorable (article 5.6.3 de la norme NF C 18-510) avant le démarrage.
    • Prévoit un temps supplémentaire d'intervention du jury pour la prise de connaissance de l'épreuve et des dossiers candidats ainsi que la prise en compte des temps de correction et de délibération.
    • Nomme un référent technique, un surveillant de sécurité électrique et un chargé de consignation.
    • (source : référentiel d'évaluation §4.2 p.20 §3.1 p.5)
  • Référent technique générateurs (1 personne)
    • Présent lors des parties 1 des phases 1 et 2 de la MSP.
    • Présent lors de la partie 1 de la phase 3 de la MSP.
    • Réalise, à la demande du jury, les mises en défaillance des générateurs dans le cadre d'une intervention de maintenance curative.
    • Vérifie la remise aux conditions initiales si besoin après l'intervention du candidat.
    • Pour la phase 3 : doit être détenteur d'une habilitation de Catégorie I pour manipuler les fluides frigorigènes.
    • Peut être le formateur chargé de l'accompagnement ou de la formation des candidats.
    • (source : référentiel d'évaluation §5 p.20)
  • Surveillant de sécurité électrique habilité (1 personne)
    • Habilité par le responsable du centre organisateur.
    • Présent lors des parties 1 des phases 1 et 2 et lors de la partie 1 de la phase 3 de la MSP.
    • Peut exercer cette fonction en même temps que celle de référent technique et/ou de chargé de consignation.
    • (source : référentiel d'évaluation §5 p.20)
  • Chargé de consignation habilité (1 personne)
    • Habilité par le responsable du centre organisateur.
    • Présent lors des parties 1 des phases 1 et 2 et lors de la partie 1 de la phase 3 de la MSP.
    • Peut être la même personne que le référent technique et/ou le surveillant de sécurité électrique.
    • (source : référentiel d'évaluation §5 p.20)
  • Surveillant d'examen (1 personne)
    • Présent pendant toute la durée du questionnaire professionnel.
    • Présent lors de la partie 2 de la phase 3 de la MSP (selon organisation du centre d'examen ; le jury peut assurer cette surveillance).
    • (source : référentiel d'évaluation §5 p.20)
  • Conditions particulières de composition du jury
    • Sans objet.
    • (source : référentiel d'évaluation §4.3 p.20)

Moyens techniques

17 ressources techniques à réunir : 3 postes de travail (générateurs), 14 outils/outillages spécifiques, des EPI et des matières d'œuvre.

  • Poste de travail n°1 — générateur fioul standard
    • Description : poste doté d'un équipement de chauffe fioul de type « standard » de petite puissance, équipé d'un brûleur fioul à une allure.
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • État : raccordé et fonctionnel.
    • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
  • Poste de travail n°2 — générateur gaz THPE
    • Description : poste doté d'un équipement de chauffe au gaz de type « THPE / Très hautes performances énergétiques » de petite puissance.
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • État : raccordé et fonctionnel.
    • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
  • Poste de travail n°3 — générateur thermodynamique
    • Description : poste doté d'un équipement thermodynamique de type « pompe à chaleur air/air individuelle split-système ».
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • État : raccordé et fonctionnel.
    • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
  • Groupe de transfert de fluide frigorigène
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 16.
    • Observation : équipement nécessaire pour remettre en ordre, en cas de besoin, les équipements thermodynamiques.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Caisse à outils de technicien de maintenance
    • Description : caisse équipée pour intervenir sur générateurs fioul, gaz, et thermodynamique.
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Analyseur de combustion
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Manomètre de contrôle de pression de vase d'expansion et sa bouteille de remplissage azote
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Aspirateur eau et poussières
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Thermomètre électronique
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Bouteille de récupération
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 16.
    • Observation : équipement nécessaire pour remettre en ordre, en cas de besoin, les équipements thermodynamiques.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Pompe à vide
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
  • Balance de charge
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 16.
    • Observation : équipement nécessaire pour remettre en ordre en cas de besoin les équipements thermodynamiques.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Manifold
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Bouteille azote et son détendeur
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Pompe à smoke test
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Manomètre et vacuomètre fioul
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Manomètre gaz
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Débilitre
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Multimètre
    • Quantité : 1.
    • Candidats par ressource en simultané : 1.
    • Observation : pouvant permettre les mesures nécessaires à la réalisation d'intervention de mise en service, et maintenance préventive et curative, sur les générateurs fioul, gaz et thermodynamique.
    • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
  • Matières d'œuvre
    • Contenu : chiffons, teflon, joints, détecteur de fuite aérosol, papier-filtre « smoke test », gicleurs fioul, écouvillons.
    • Contenu : bouteille de fluide frigorigène (correspondant au type de gaz présent sur les équipements thermodynamiques utilisés en MSP).
    • Observation : bouteille de fluide frigorigène partageable par 16 candidats en simultané ; équipement nécessaire pour remettre en ordre en cas de besoin les équipements thermodynamiques.
    • (source : plateau technique p.6 Matières d'œuvre)
  • Documentations
    • Contenu : notices techniques de fonctionnement et de mise en service des générateurs utilisés en certification (disponibles sur les postes de travail).
    • Contenu : registre de suivi de l'outillage réglementaire F-Gaz (nécessaire au renseignement des fiches d'interventions).
    • Contenu : notices d'utilisation des outillages de mesures ou spécifiques.
    • Contenu : notices d'utilisation des appareils de mesures ou outillages spécifiques (une notice technique d'utilisation par catégorie de matériels pour l'ensemble du groupe).
    • (source : plateau technique p.6 Documentations)

Moyens matériels

5 espaces distincts à réunir : 1 atelier postes de travail thermiques et thermodynamiques, 1 salle études de cas, 1 salle entretien technique (phases 1 et 2), 1 salle entretien technique (phase 3), 1 salle questionnaire professionnel et 1 local fermé pour l'entretien final. Locaux aux normes de sécurité et de prévention.

  • Atelier MSP — postes de travail générateurs
    • Description : atelier où sont installés les postes de travail comportant des équipements thermiques et thermodynamiques de petite puissance fonctionnels.
    • Espaces individuels correctement éclairés pour le travail des candidats et l'observation par le jury.
    • Conformité : locaux équipés aux normes de sécurité et de prévention.
    • (source : plateau technique p.3 Locaux — Mise en situation professionnelle)
  • Salle étude de cas — générateur thermodynamique
    • Description : salle permettant d'accueillir en conditions d'examen l'ensemble des candidats pour le passage des études de cas (phase 3 partie 2).
    • (source : plateau technique p.3 Locaux — Mise en situation professionnelle)
  • Salle entretien technique phases 1 et 2
    • Description : une salle d'entretien technique organisée pour assurer la confidentialité des échanges.
    • Observation : les phases 1 et 2 de l'entretien technique sont organisées devant un générateur, réseaux et équipements.
    • Conformité : locaux équipés aux normes de sécurité et de prévention.
    • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien technique §3.1 p.7)
  • Salle entretien technique phase 3
    • Description : salle d'entretien aménagée pour la phase 3, mise à disposition du jury.
    • Équipement minimum : une table et trois chaises.
    • Observation : la salle d'entretien sera un local fermé équipé au minimum d'une table et de trois chaises.
    • Conformité : locaux équipés aux normes de sécurité et de prévention.
    • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien technique)
  • Salle questionnaire professionnel
    • Description : une salle permettant d'accueillir l'ensemble des candidats et le surveillant pour le passage du questionnaire technique.
    • Configuration : salle organisée en condition d'examen pour assurer la confidentialité des réponses.
    • (source : plateau technique p.3 Locaux — Questionnaire professionnel)
  • Local entretien final
    • Description : un local fermé équipé au minimum d'une table et de trois chaises.
    • Finalité : garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
    • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien final)
  • Équipements de protection individuelle (EPI)
    • Contenu : gants de manutention.
    • Contenu : paires de gants de protection en prévention des risques de brûlure par projection de fluide frigorigène.
    • Contenu : paire de gants en prévention spécifique des risques électriques (conforme à la réglementation).
    • Contenu : lunettes de protection en prévention des risques de brûlure par projection de fluide frigorigène.
    • Contenu : écran facial de protection spécifique aux risques électriques (conforme à la réglementation).
    • Contenu : tapis de protection spécifique aux risques électriques (conforme à la réglementation).
    • Contenu : gants de protection thermique.
    • (source : plateau technique p.5 Équipements de protection individuelle () ou collective)

Analyse MEG à partir des référentiels publiés par l'AFPA. Toute erreur ou omission reste possible ; la source officielle à jour est sur France Compétences et sur la banque AFPA.

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Mohamed MEG — MEG Business 360
Témoignages

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Informations clés sur le titre RNCP38081

CaractéristiqueValeur
Code RNCPRNCP38081
Niveau de qualificationNiveau 4
CertificateurMinistère du Travail (France)
RépertoireRNCP
ApprentissageAutorisé
Code NSF227 : Energie, génie climatique
Code(s) ROMEI1308 : Maintenance d''installation de chauffage, I1306 : Installation et maintenance en froid, conditionnement d''air
Formacode22671 : Chauffage, 22635 : Climatisation, 22685 : Installation thermique sanitaire
Échéance de l'enregistrement21 octobre 2028

Voies d'accès au titre professionnel

  • Formation initiale (en centre de formation agréé)
  • Formation continue (salariés, demandeurs d'emploi)
  • Contrat d'apprentissage (autorisé pour ce titre)
  • Contrat de professionnalisation
  • Validation des Acquis de l'Expérience (VAE)
  • Candidature libre auprès d'un centre habilité

Sources officielles et références

OrganismeLien officiel
France CompétencesFiche officielle
Ministère du TravailInfo titres pro
Service PublicVAE
LégifranceCode du travail (formation)
Mon Compte FormationCPF

Qui peut délivrer le titre RNCP38081 ?

  • Organismes de formation déclarés (NDA actif)
  • Centres de formation d'apprentis (CFA)
  • Établissements publics de formation
  • Entreprises qualifiées via leur service formation interne
  • Centres habilités par le certificateur sur la fiche RNCP38081

Pourquoi passer par MEG Business 360 ?

  1. Diagnostic préalable d'éligibilité de votre structure
  2. Dossier d'habilitation centre évaluateur clé en main
  3. Rédaction programme + référentiel + outils d'évaluation
  4. Accompagnement audit initial par le certificateur
  5. Suivi post-habilitation (renouvellement, audits de surveillance)

Questions fréquentes sur le titre RNCP38081

Qu'est-ce que le titre professionnel TP - Technicien de maintenance d'équipements de confort climatique (RNCP38081) ?

Le titre professionnel TP - Technicien de maintenance d'équipements de confort climatique (RNCP38081) est une certification de Niveau 4 enregistrée par France Compétences, délivrée par le Ministère du Travail. Elle atteste de compétences directement opérationnelles sur le marché du travail.

Comment obtenir le titre RNCP38081 ?

L'obtention se fait par la voie de la formation (initiale, continue, apprentissage), de la VAE (Validation des Acquis de l'Expérience) ou par un parcours mixte. L'évaluation finale est organisée par un centre habilité et validée par un jury de professionnels.

À qui s'adresse ce titre RNCP38081 ?

Ce titre s'adresse aux personnes souhaitant acquérir une qualification reconnue dans le secteur Énergie. Il convient aux salariés en reconversion, demandeurs d'emploi, apprentis et candidats VAE. L'apprentissage est autorisé.

Quels sont les débouchés du titre RNCP38081 ?

Les diplômés accèdent à des postes directement opérationnels. Les codes ROME associés (I1308 : Maintenance d''installation de chauffage, I1306 : Installation et maintenance en froid, conditionnement d''air) détaillent les métiers cibles sur France Travail.

Mon organisme peut-il faire passer le titre RNCP38081 ?

Oui, à condition d'être habilité par le certificateur. MEG Business 360 accompagne les organismes de formation et CFA dans la demande d'habilitation auprès du certificateur (DRIEETS/DDETS pour les Titres Pro du Ministère du Travail).

Mohamed — MEG Business 360

Équipe MEG Business 360

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