TP Technicien de production industrielle (RNCP39176)

3 personnes à mobiliser : 1 membre de jury (présence totale 02 h 40 min par candidat), 1 référent technique de la spécialité et 1 surveillant.

• Jury (1 personne minimum)
  • Durée totale de présence par candidat (titre complet) : 02 h 40 min.
  • CCP1 « Piloter une ligne de production industrielle y compris robotisée » : 01 h 45 min (MSP 01 h 30 min + entretien technique 00 h 15 min).
  • CCP2 « Organiser une production et optimiser le fonctionnement d'une ligne de production industrielle y compris robotisée » : 00 h 50 min (présentation projet 00 h 40 min + entretien technique 00 h 10 min).
  • Un jury composé de 2 membres peut observer et évaluer 2 candidats simultanément si leur sécurité est garantie : visibilité simultanée assurée par une proximité de leur poste de travail.
  • À tout moment, si le jury estime que la pratique professionnelle du candidat met en danger sa sécurité, celle des autres ou le fonctionnement du matériel, il peut interrompre la mise en situation professionnelle et alerter le responsable de session.
  • Le responsable de session doit prévoir un temps supplémentaire d'intervention du jury pour la prise de connaissance de l'épreuve et des dossiers candidats ainsi que la prise en compte des temps de correction et de délibération.
  • (source : référentiel d'évaluation §4.1 §4.2 p.11-12)
• Conditions particulières de composition du jury
  • Sans objet.
  • (source : référentiel d'évaluation §4.3 p.12)
• Référent technique de la spécialité (1 personne)
  • Profil : connaît l'installation de production présente sur le plateau technique de certification.
  • Disponibilité : joignable à tout moment, intervient ponctuellement sur demande du jury en cas de difficulté technique.
  • Rôle limité exclusivement à résoudre un problème technique ; ne doit pas interagir avec les candidats sur le fond de l'épreuve.
  • (source : référentiel d'évaluation §5 p.12)
• Surveillant (1 personne)
  • Présence requise pendant les phases de mise en situation professionnelle sans présence jury.
  • (source : référentiel d'évaluation §5 p.12)

Plateau industriel constitué de 2 postes de travail distincts, 1 installation de production automatisée, des outils/outillages, EPI, matières d'œuvre et documentations pour 1 candidat.

• Poste de travail n°1 — questionnement à partir de productions
  • Ordinateur de type PC équipé d'un logiciel de présentation.
  • Vidéo projecteur.
  • Tableau blanc avec ses accessoires tels que marqueurs.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : Sans objet.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Poste de travail n°2 — mise en situation professionnelle
  • Poste de travail permettant la production de pièces industrielles avec la réalisation d'un changement de fabrication ou de version et le diagnostic d'un incident de fabrication.
  • Observation : les produits réalisés sur l'installation de production permettent la réalisation au minimum d'une mesure de type dimensionnel ou de pesée.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Machine — installation de production
  • Installation de production correspondant à une ligne flexible ou à une ligne de production comprenant plusieurs machines liées les unes aux autres par le produit à fabriquer.
  • Cette installation est automatisée et peut comprendre des postes semi automatiques et manuels.
  • Elle est équipée d'un ou plusieurs automates programmables, et éventuellement de robot, de cobot de chargement-déchargement ou de transfert de pièces.
  • Elle permet d'être conduite selon les modes suivants : auto, semi auto et manuel.
  • Elle permet le changement de produit ou de version dans un temps compatible avec la durée de l'épreuve et avec des moyens de manutention adaptés et compatibles à la mise en situation professionnelle.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : installation accessible aux candidats sans présenter de danger pour les personnes ou les biens ; matériels représentatifs des machines et équipements présents dans les entreprises industrielles.
  • (source : plateau technique p.4 Machines)
• Outils / Outillages n°1 — matériel de contrôle
  • Matériel de contrôle tel que pied à coulisse, balance spécifique aux pièces à produire.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : la liste est à référencer dans le dossier de fabrication.
  • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
• Outils / Outillages n°2 — outillage de production
  • Outillage nécessaire à la production des pièces au poste de travail.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : la liste est à référencer dans le dossier de fabrication.
  • (source : plateau technique p.4 Outils / Outillages)
• EPI candidat
  • Équipements de protection individuelle spécifiques au poste de travail, selon les machines utilisées.
  • Au minimum : vêtement de travail.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.4 Équipements de protection individuelle () ou collective)
• Matières d'œuvre
  • Matière d'œuvre spécifique aux pièces à produire.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : la liste est à référencer dans le dossier de fabrication.
  • (source : plateau technique p.5 Matières d'œuvre)
• Documentations
  • Dossier de fabrication comprenant les documents nécessaires à la fabrication des produits finis tels que l'Ordre de Fabrication, le plan, la nomenclature, le conditionnement du produit fini.
  • Tous les documents spécifiques au poste de travail et son environnement tels que les fiches de sécurité, modes opératoires, procédures, fiches de réglage.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.5 Documentations)
• Autres — opérateurs de production
  • Selon la composition de l'installation de production et les caractéristiques de la production à réaliser, la mise en situation professionnelle peut nécessiter la présence d'opérateurs de production sur certains postes de travail.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.5 Autres)

4 zones distinctes requises : 1 atelier industriel MSP, 1 salle fermée entretien technique, 1 salle fermée questionnement à partir de productions, 1 local fermé entretien final.

• Atelier — mise en situation professionnelle
  • Description : atelier ou local industriel d'un rangement et d'une propreté représentative de l'industrie et d'une surface permettant au candidat de se mouvoir aisément autour de l'installation de production.
  • Observation : locaux équipés aux normes de sécurité et de prévention.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Mise en situation professionnelle)
• Salle fermée — entretien technique
  • Description : salle fermée équipée au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : cette salle doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien technique)
• Salle fermée — questionnement à partir de productions
  • Description : salle fermée équipée au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : cette salle doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Questionnement à partir de productions)
• Local fermé — entretien final
  • Description : un local fermé équipé au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : ce local doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien final)