TP Technicien en usinage assisté par ordinateur (RNCP41537)

3 personnes à mobiliser : 1 membre de jury (présence totale 05 h 10 min), 1 surveillant, 1 référent technique de la spécialité.

• Jury (1 personne minimum)
  • Durée totale de présence : 05 h 10 min par candidat (titre complet).
  • Présence : pendant la mise en situation professionnelle sur machines-outils à commande numérique (étape 2, 1er temps des phases 1 et 2), pendant l'entretien technique, le questionnement à partir de production et l'entretien final.
  • Un jury composé de 2 membres peut observer et évaluer 2 candidats simultanément si leur sécurité est garantie : visibilité simultanée de ces 2 candidats assurée par une proximité de leur poste de travail.
  • A tout moment, si le jury estime que la pratique professionnelle du candidat met en danger sa sécurité, celle des autres ou le fonctionnement du matériel utilisé, il peut interrompre la mise en situation professionnelle et alerter le responsable de session.
  • (source : référentiel d'évaluation §4.1 §4.2 p.11-12)
• Conditions particulières de composition du jury
  • Sans objet.
  • (source : référentiel d'évaluation §4.3 p.12)
• Référent technique de la spécialité (1 personne)
  • Profil : connaît les équipements présents sur le plateau technique de certification (machines-outils à commande numérique).
  • Disponibilité : intervient sur sollicitation du jury en cas de difficulté technique au cours de la mise en situation professionnelle.
  • (source : référentiel d'évaluation §5 p.12)
• Surveillant (1 personne)
  • Présence requise pour l'étape 1 (2h00) de la MSP titre.
  • Présence requise pour les 3èmes temps des phases 1 et 2 de l'étape 2 (2 x 30 min).
  • Le responsable de session doit prévoir un temps supplémentaire d'intervention du jury pour la prise de connaissance de l'épreuve et des dossiers candidats ainsi que la prise en compte des temps de correction et de délibération.
  • (source : référentiel d'évaluation §5 p.12)

Plateau technique constitué de 3 postes de travail distincts, 2 machines CNC, des outils/outillages complets et des équipements FAO pour 1 candidat.

• Poste de travail n°1 — centre d'usinage CN
  • Constitué d'un centre d'usinage avec son armoire de rangement du matériel connexe et du petit outillage nécessaire.
  • Nécessaire : au réglage de la machine.
  • Nécessaire : au montage.
  • Nécessaire : au démontage des outils coupants et des outillages machine.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Poste de travail n°2 — tour à commande numérique
  • Constitué d'un tour à commande numérique et d'une armoire de rangement du matériel connexe et du petit outillage nécessaire.
  • Nécessaire : au réglage de la machine.
  • Nécessaire : au montage et démontage des outils coupants et outillage.
  • Nécessaire : aux opérations de contrôle.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Poste de travail n°3 — FAO
  • Constitué d'un ordinateur équipé d'un système de fabrication assistée par ordinateur et d'une imprimante.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • Observation : Néant.
  • (source : plateau technique p.4 Postes de travail)
• Machine n°1 — Centre d'usinage à commande numérique
  • Équipé d'un étau dégauchi.
  • Constitutif du 1er poste de travail.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.4 Machines)
• Machine n°2 — Tour à commande numérique
  • Équipé de son mandrin.
  • Constitutif du 2ème poste de travail.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.4 Machines)
• Outils / Outillages — centre d'usinage
  • Du ou des moyens de mise en position et d'ablocage nécessaires.
  • Du programme stabilisé correspondant à l'épreuve, d'un lot d'outils nécessaires dont les longueurs auront été préalablement mesurées et renseignées sur une fiche outils.
  • D'un lot d'instruments de mesure utilisés pour le contrôle des pièces produites.
  • De l'outillage manuel nécessaire se trouvant dans l'armoire ou établi affecté à la machine : clés, tournevis, marteau, massette.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.4-5 Outils / Outillages)
• Outils / Outillages — tour à commande numérique
  • Du programme stabilisé correspondant à l'épreuve.
  • D'un jeu de mors doux, alésés suivant plan de préparation pièce.
  • D'un lot d'outils nécessaires dont les longueurs auront été préalablement mesurées et renseignées sur une fiche outils.
  • D'un lot d'instruments de mesure utilisés pour le contrôle des pièces produites.
  • De l'outillage manuel nécessaire se trouvant dans l'armoire ou établi affecté à la machine : clés, tournevis, marteau, massette.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.5 Outils / Outillages)
• Équipements — centre d'usinage
  • Une armoire de rangement du matériel et de l'outillage nécessaires au réglage et à l'équipement de la machine.
  • Un établi ou une surface dédié à l'entreposage des outils et outillages.
  • Un établi ou une surface dédié au contrôle des pièces produites et à l'entreposage du matériel de contrôle.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.5 Équipements)
• Équipements — tour à commande numérique
  • Une armoire de rangement du matériel et outillage nécessaires au réglage et à l'équipement de la machine.
  • Un établi ou une surface dédié à l'entreposage des outils et outillages.
  • Un établi ou une surface dédié au contrôle des pièces produites et à l'entreposage du matériel de contrôle.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.5 Équipements)
• Équipements FAO
  • Ordinateur équipé d'un logiciel de fabrication assistée par ordinateur et du postprocesseur adapté au directeur de commande présent dans l'atelier (FAO).
  • Imprimante.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.5 Équipements)
• EPI candidat
  • Blouse ou vêtement de travail.
  • Chaussures de sécurité.
  • Lunettes de protection.
  • Gants anti coupure.
  • (source : plateau technique p.6 Équipements de protection individuelle () ou collective)
• Sécurité collective machines
  • Les machines doivent être équipées des dispositifs de sécurité préconisés par la norme en vigueur dans la profession tels que carters de protection et arrêts d'urgence ; les sécurités doivent être opérationnelles.
  • Observation : si les machines sont équipées de soufflettes manuelles à air comprimé, la pression de l'air comprimé projeté par ces soufflettes doit être de 300 KPa au maximum.
  • (source : plateau technique p.6 Équipements de protection individuelle () ou collective)
• Matières d'œuvre
  • Pour l'épreuve sur tour à commande numérique et sur centre d'usinage : débits matière correspondant aux pièces à réaliser, selon les éléments définis dans le dossier technique d'évaluation, dossier organisateur.
  • Observation : prévoir quelques débits supplémentaires en cas d'imprévu.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.6 Matières d'œuvre)
• Documentations
  • Centre d'usinage et tour à commande numérique : manuels opérateur et programmation de la machine.
  • Consigne de sécurité et livrets machines.
  • Candidats par ressource en simultané : 1.
  • (source : plateau technique p.6 Documentations)

4 zones distinctes requises : 1 atelier d'usinage MSP, 1 local fermé entretien technique, 1 local questionnement à partir de productions, 1 local fermé entretien final.

• Atelier — mise en situation professionnelle
  • Description : atelier standard, type atelier de formation, ou atelier d'une entreprise d'usinage.
  • Il devra répondre aux normes préconisées pour la profession : hygiène/nettoyage, sécurité électrique, sécurité machine, déplacements.
  • Observation : locaux équipés aux normes de sécurité et de prévention. Les machines devront être suffisamment éclairées et espacées les unes des autres pour permettre la libre circulation du candidat et des jurys.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Mise en situation professionnelle)
• Local fermé — entretien technique
  • Description : un local fermé équipé au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : ce local doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien technique)
• Local — questionnement à partir de productions
  • Description : un local équipé au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : ce local doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Questionnement à partir de productions)
• Local fermé — entretien final
  • Description : un local fermé équipé au minimum d'une table et trois chaises.
  • Observation : ce local doit garantir la qualité et la confidentialité des échanges.
  • (source : plateau technique p.3 Locaux — Entretien final)